1 潔凈室和污染源
凈化工程是一個(gè)系統(tǒng)工程,作為一名施工管理人員,就必須對(duì)潔凈室的概念和污染源的產(chǎn)生有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。在有了充分的了解之后,我們的管理工作才能做到有的放矢,才能更好的提高工作效率。
1.1 潔凈室的定義
所謂潔凈室,就是指空氣潔凈度達(dá)到規(guī)定空間 其功能是控制微粒(塵埃粒子)的污染,來(lái)達(dá)到滿足精密產(chǎn)品的生產(chǎn)與科學(xué)實(shí)驗(yàn)活動(dòng)。潔凈室絕不是于“潔凈",而是不同的行業(yè)與部門對(duì)溫度、濕度、照明、噪聲、靜電、微振都有相當(dāng)要求的多功能的綜合整體,是集建筑裝飾(與大氣相對(duì)隔斷的密閉裝修)、凈化空調(diào)、純水、純凈氣體、動(dòng)力電、照明電、工藝管道等多種技術(shù)于一體的產(chǎn)物。
潔凈室按用途分類可分為兩大類:
?、俟I(yè)潔凈室:
以無(wú)生命微粒的控制為對(duì)象。主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。它適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)(半導(dǎo)體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤、膠片、磁帶生產(chǎn))、LCD (液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。
?、谏餄崈羰遥?/span>
以控制有生命微粒(細(xì)菌)與無(wú)生命微粒(塵埃)對(duì)工作對(duì)象的污染。又可分為:
A.一般生物潔凈室:
主要控制微生物(細(xì)菌)對(duì)象的污染。同時(shí)其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,內(nèi)部一般保持正壓。實(shí)質(zhì)上就是其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。例:制藥工業(yè)、醫(yī)院(手術(shù)室、無(wú)菌病房)食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、理化檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室、血站等。
B.生物學(xué)安全潔凈室:
主要控制工作對(duì)象的有生命微粒對(duì)外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負(fù)壓。例:細(xì)菌學(xué)、生物學(xué)潔凈實(shí)驗(yàn)室、生物工程(重組基因、疫苗制備)。
1.2 潔凈室的污染源
潔凈室污染源按性質(zhì)可分物理、化學(xué)、生物等。直徑在0.001—1000μm的固態(tài)、液態(tài)或二者的混合物質(zhì),包括生物粒子和非生物粒子,我們稱為懸浮粒子 (airbome panicles)。微生物一般以無(wú)生命的粒子作載體而懸浮,以氣溶膠(Aerosol)形式存在于空氣中,1μm以下者永遠(yuǎn)懸浮,10μm以上者會(huì)逐漸沉下來(lái)而形成菌塵。潔凈室污染可分為外部污染和內(nèi)部污染。外部污染指大氣塵污染,內(nèi)部污染,是由人和有關(guān)的物品、設(shè)備等引起的。
人是潔凈室大的污染源,占90%左右。人和環(huán)境造成了潔凈室的污染,所以在潔凈室中,人的數(shù)量和活動(dòng)應(yīng)有特別嚴(yán)格的限制。一般男性每人每分鐘向周圍排放1000個(gè)以上的含菌粒子,女性為750個(gè)以上。穿衣服時(shí),靜止?fàn)顟B(tài)發(fā)菌量為10—300個(gè)/min.人,行走時(shí)的發(fā)菌量為900—2500個(gè)/min.人,咳嗽一次發(fā)菌量為70— 700個(gè)/min.人,噴嚏一次為400—600個(gè)/min.人。由此可見(jiàn),潔凈室的控制主要就是對(duì)人的控制和管理。
2 潔凈室場(chǎng)地的施工管理
針對(duì)潔凈室的特點(diǎn),我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)的施工管理過(guò)程中就制定了相應(yīng)的管理制度,并根據(jù)不同的施工階段進(jìn)行實(shí)施,逐步加強(qiáng)管理,實(shí)現(xiàn)終的控制。
當(dāng)土建主體澆筑施工和粗裝修完成并檢查、驗(yàn)收后,設(shè)備安裝工作開(kāi)始進(jìn)行,一般分為三個(gè)階段進(jìn)行。按設(shè)備安裝施工的各階段特點(diǎn),進(jìn)行不同的管理和施工操作要求,以較好地控制、保證施工質(zhì)量。
2.1 *階段,一般水平的凈化控制
該階段施工的工作內(nèi)容包括:防塵涂裝;水、暖、電各在技術(shù)夾層中的配管、配線;空調(diào)機(jī)組安裝、保護(hù);工藝間隔、墻頂框架、骨架的連接安裝。
對(duì)施工單位的管理應(yīng)按如下要求進(jìn)行控制:
① 進(jìn)入潔凈區(qū)域的人員必須接受*階段施工規(guī)范培訓(xùn),并佩戴相應(yīng)標(biāo)記;
?、?進(jìn)入潔凈區(qū)域的人員應(yīng)穿干凈的工作服,所穿的鞋都應(yīng)刷凈,不得帶油漬、污泥;
?、?潔凈區(qū)域不得吸煙、飲食及飲水;
④ 潔凈區(qū)域的焊接、切割及打孔等產(chǎn)生灰塵的加工,要進(jìn)行控制,以防止碎屑擴(kuò)散:
?、?每天工作結(jié)束時(shí)應(yīng)清除加工碎屑,清理加工工具、材料;
?、藜訌?qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視,違反者要及時(shí)糾正。
在施工的*階段,應(yīng)注意控制現(xiàn)場(chǎng)操作,使場(chǎng)地施工達(dá)到一般性的整潔程度。另外,還應(yīng)督促施工場(chǎng)地廁所的建立,從客觀條件上保證文明施工。
2.2 第二階段,較高水平的凈化控制
該階段施工工作內(nèi)容包括:
在進(jìn)入潔凈區(qū)域的通道口組裝建立預(yù)清理棚;安放換鞋架、服裝柜;安裝活動(dòng)地板;安裝壁板、頂框架及配套件;各管、線穿壁板安裝和密封;空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管無(wú)負(fù)荷吹掃;調(diào)試前的清洗,清掃。
對(duì)施工單位按以下內(nèi)容進(jìn)行管理和控制:
?、龠M(jìn)入潔凈區(qū)域的人員必須接受第二階段施工規(guī)范培訓(xùn)和潔凈紀(jì)律的教育,并佩戴相應(yīng)標(biāo)記(與前期不同);
②進(jìn)入潔凈區(qū)域的人員應(yīng)穿很干凈的工作服(一般為白色干凈工作服),應(yīng)穿鞋具,并按時(shí)刷凈,普通鞋具要套一次性鞋套,戴手套,其上不得帶油漬;
③所有加工機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)地前應(yīng)清洗;
?、芩挟a(chǎn)生灰塵的加工,必須嚴(yán)加控制,一有碎屑用吸塵器;
?、轁崈魠^(qū)域嚴(yán)禁吸煙、飲食及飲水;
?、?每天少要用真空吸塵方法清掃一次。在每一個(gè)工序完成后,便清理加工機(jī)具和材料;
?、?違反以上規(guī)定操作者,取消在潔凈室區(qū)域工作的資格。
隨著施工工期的進(jìn)一步深入,已安裝的設(shè)備、風(fēng)管、配管要注意積清掃和防護(hù),使積塵減低至少程度。這一階段要重點(diǎn)抓好已進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)加工安裝材料的清掃,做好潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的隔離,專人控制搬運(yùn)通道。第二階段尤為關(guān)鍵,必須盡力做好以減少重復(fù)清掃次數(shù),避免重復(fù)勞動(dòng)。
2.3 第三階段,高水平的凈化控制
該階段施工工作內(nèi)容包括:頂板的安裝、測(cè)試前的清掃、過(guò)濾器的安裝、凈化空調(diào)運(yùn)行測(cè)試的考核、調(diào)整、驗(yàn)收、移交;工藝設(shè)備安裝準(zhǔn)備(二次接續(xù)工程開(kāi)始)。
對(duì)施工單位按以下內(nèi)容進(jìn)行管理和控制:
?、龠M(jìn)入潔凈區(qū)域的人員必須接受第三階段施工規(guī)范培訓(xùn),并佩戴專門標(biāo)記(與前二期不同);
?、谟袑B毴藛T管理,只有必要的人員和業(yè)主代表才能進(jìn)入潔凈區(qū)域;
?、圻M(jìn)入潔凈區(qū)域的人員,必須正確穿戴潔凈服(衣、帽、鞋),并經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室吹洗;
?、?潔凈區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、飲食及飲水,不得帶入鉛筆、普通紙張以及產(chǎn)生微小粉塵的物件。特別注意含有木材的材料嚴(yán)禁進(jìn)入潔凈室;
?、葸`反者取消在潔凈室區(qū)域工作的資格,有意違反者要給予嚴(yán)厲處分。
這期間應(yīng)嚴(yán)格控制人員的出入,以保持潔凈區(qū)域的潔凈程度,同時(shí)要與業(yè)主管理部門密切配合,協(xié)調(diào)配合其他管理機(jī)構(gòu)的測(cè)試和檢查,為工程順利移交和開(kāi)始二次接續(xù)工作做好準(zhǔn)備。在這一階段,設(shè)備安裝已基本結(jié)束。潔凈區(qū)域清掃已進(jìn)行一次。保持潔凈度將是重要的工作。
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